De materiaalkeuze bepaalt meer van uw kostprijs dan het uurtarief van uw leverancier. Niet alleen via de inkoopprijs per kilo, maar vooral via de bewerkingstijd, de gereedschapsslijtage en de vraag of er een oppervlaktebehandeling nodig is. Dit artikel zet de drie gangbare keuzes naast elkaar.
| Staal | RVS | Aluminium | |
|---|---|---|---|
| Corrosiebestendig | Nee, behandeling nodig | Ja | Ja, door oxidehuid |
| Materiaalprijs | Laagst | Hoogst | Midden |
| Verspaningstijd | Midden | Hoogst | Laagst |
| Gewicht | Hoog | Hoog | Laag |
| Sterkte | Hoog | Hoog | Lager, afhankelijk van legering |
| Buigbaarheid | Ruime marges | Sterke terugvering | Scheurgevoelig bij krappe radius |
| Lassen | Snel met MAG | TIG, nabehandeling vaak nodig | TIG, oxidehuid vraagt voorbereiding |
De eerste vraag is niet welk materiaal u wilt, maar waar het product komt te staan.
Droge binnenruimte. Staal volstaat vrijwel altijd, eventueel met een coating. RVS kiezen is hier vaak geld weggeven.
Vochtige omgeving of buitenopstelling. Staal met een goede behandeling kan nog steeds, maar de levensduur van die behandeling wordt bepalend. RVS of aluminium worden dan interessant.
Contact met reinigingsmiddelen of levensmiddelen. RVS, en dan met aandacht voor de juiste soort. Zie voedingsmiddelenindustrie.
Gewicht is kritisch. Aluminium, mits de sterkte-eisen dat toelaten.
Bij RVS: de langere bewerkingstijd en de snellere gereedschapsslijtage. En na het lassen de nabehandeling, die bij een corrosiegevoelige toepassing geen optie is maar een eis.
Bij staal: de oppervlaktebehandeling. Een extra processtap met een eigen doorlooptijd en een eigen levensduur.
Bij aluminium: de uitval. Scheuren bij een te krappe buigradius, vervorming bij dunwandige delen en krassen bij zichtbare producten. Wie dat niet in het ontwerp meeneemt, betaalt in afkeur.
Overstappen op een materiaal dat beter verspaant of sneller leverbaar is, kan een goede zet zijn. Maar een substitutie verandert zelden alleen de bewerkbaarheid.
Wat mee kan veranderen:
Vermeld daarom de materiaalnorm op uw tekening in plaats van alleen "RVS" of "aluminium". Uw leverancier kan dan gericht een alternatief voorstellen in plaats van te gokken.
Per kilo niet, per onderdeel soms wel. De kortere verspaningstijd en het wegvallen van een corrosiebehandeling kunnen het verschil goedmaken, vooral bij freeswerk.
316 is beter bestand tegen chloriden en agressievere omgevingen. In veel binnentoepassingen voldoet 304 prima en is 316 een onnodige kostenpost.
Technisch wel, maar let op: contact tussen twee verschillende metalen kan in een vochtige omgeving corrosie versnellen. Bespreek dat met uw leverancier voordat u het vastlegt.
U, want u kent de toepassing. Een goede leverancier levert het alternatief en de consequenties, en neemt de beslissing niet over.
Meer per materiaal op RVS bewerken, staal bewerken en aluminium bewerken. Twijfelt u over uw eigen product? Neem contact op.