In de voedingsmiddelenindustrie is een onderdeel pas goed als het schoon te krijgen is. Niet als het sterk is, niet als het mooi is: als het reinigbaar is. Dat legt eisen op aan vorm, lasnaden en nabehandeling die in andere sectoren niet spelen. HB Metaalbewerking maakt RVS-onderdelen en samenstellingen met die eis als vertrekpunt.
Spleten en holle ruimten. Elke plek waar product of reinigingsvloeistof kan blijven staan, is een risico. Een naad die niet doorlopend is gelast, een overlapping van twee platen, een opening in een profiel: dat zijn de plekken waar het misgaat.
Slecht afgewerkte lasnaden. Een poreuze of onvolledig doorgelaste naad houdt product vast. Bij zichtbaar en reinigbaar laswerk is TIG niet toevallig de standaard.
Aanloopkleuren na het lassen. De verkleuring rond een las betekent dat de passieve laag daar is aangetast. Zonder beitsen of passiveren corrodeert het RVS juist op die plek, en dat is precies de plek waar het schoon moet zijn.
Te ruwe oppervlakken. Hoe ruwer het oppervlak, hoe meer het vasthoudt. Wat er nodig is, hangt af van de toepassing en van uw eigen hygiënerichtlijn.
TIG-lassen voor de naden, plaatbewerking voor de vormgeving, stansen voor seriematige componenten, CNC frezen en draaien voor de precisiedelen, en assemblage tot een compleet geheel.
Meer over het materiaal op RVS bewerken.
Nabehandeling is geen sluitpost. Wat er nodig is aan beitsen, passiveren of borstelen bespreken wij vooraf, niet nadat het product er staat.
Vorm boven afwerking. Een spleet wegpoetsen lukt niet. Wij kijken daarom naar het ontwerp voordat wij een prijs geven, en melden het als een constructie moeilijk reinigbaar wordt.
RVS-keuze past bij de omgeving. Reinigingsmiddelen met chloriden vragen om een andere soort dan een droge omgeving. Wij denken mee, maar de beslissing blijft bij u.
Dat hangt af van wat het product tegenkomt: welke producten, welke reinigingsmiddelen, welke temperaturen. Leg de toepassing aan ons voor, dan denken wij mee. Zie ook materiaalkeuze voor seriewerk.
Wat er nodig is en hoe dat geregeld wordt, bespreken wij per project. Wij melden het in elk geval als wij vinden dat het niet gemist kan worden.
Vaak wel. Stuur een tekening of het onderdeel zelf, dan kijken wij wat er nodig is.
Ja. Voor slijtdelen en onderdelen die periodiek vervangen worden, is dat een logische afspraak.
Stuur uw tekening of idee in. U krijgt een reactie van een vakman die het product ook daadwerkelijk gaat maken, met een concreet voorstel over maakbaarheid, automatisering en kostprijs.